Het aanbrengen van een lossingsmiddel: Om te voorkomen dat het siliconenrubber aan de mal blijft plakken, wordt een lossingsmiddel op het maloppervlak aangebracht. Dit kan een spray, vloeistof of pasta zijn, die een dunne barrière vormt tussen de mal en het siliconenmateriaal.

Het siliconenmengsel gieten of injecteren: Het gemengde siliconenmateriaal wordt in de mal gegoten of geïnjecteerd. De mal wordt vervolgens gesloten of vastgezet, zodat er tijdens het vormproces geen lekkage optreedt.

Uitharding: Siliconenrubber is een uitgehard materiaal, wat betekent dat het een chemische reactie ondergaat waarbij het van een vloeibare of stroperige toestand overgaat in een vaste toestand. Het uithardingsproces kan worden versneld door warmte toe te voegen, een vulkanisatieoven te gebruiken of door het op kamertemperatuur te laten uitharden, afhankelijk van het specifieke type siliconen dat wordt gebruikt. Het product ontvormen: Zodra de siliconen volledig zijn uitgehard en gestold, kan de mal worden geopend of losgemaakt om het gevormde product te verwijderen. Het lossingsmiddel vergemakkelijkt het ontvormen en voorkomt beschadiging van het eindproduct.

Nabewerking: Nadat het siliconenrubberproduct uit de mal is gehaald, kunnen overtollig materiaal, bramen of imperfecties worden weggesneden of verwijderd. Afhankelijk van de specifieke eisen van het product kunnen er nog enkele afwerkingswerkzaamheden nodig zijn. Het is belangrijk om te benadrukken dat dit een algemeen overzicht is van het siliconenrubbervormproces.

Afhankelijk van de complexiteit van het product kunnen specifieke varianten of extra stappen nodig zijn.