Door de wijdverbreide toepassing van siliconen beschermhoesjes neemt de vraag ernaar toe. Veel klanten kiezen echter niet voor een standaardmethode voor op maat gemaakte siliconenproducten. De processen, technologieën en productiemethoden zijn niet consistent. Ook voor het op maat maken van siliconen hoesjes is er vaak weinig kennis over dit onderwerp. Daarom is het voor veel liefhebbers van op maat gemaakte siliconen hoesjes interessant om te onderzoeken hoe dit werkt.

 

Wat betreft het product: de afmetingen en structuur van de siliconen beschermhoes worden op maat gemaakt. De machines van fabrikanten van siliconen hoezen hebben doorgaans een tonnage van 200-300 ton. De afmetingen van de mal die de belasting kan dragen, liggen doorgaans rond de 600 mm lang, 600 mm breed en 550 mm hoog. Hierdoor kan de productgrootte binnen 60% van de malafmetingen worden gecontroleerd, waardoor de maximale productgrootte, zolang deze onder de 400 mm blijft, over het algemeen geen probleem vormt.

De productstructuur is cruciaal voor het ontvormen van een siliconenmal. De siliconen beschermhuls heeft meestal een poort, bijvoorbeeld als de grootte van het product bij het verlaten van de mal niet overeenkomt met de algehele vorm, waardoor het product niet loslaat. Dit kan de productie belemmeren. Idealiter worden de belangrijkste producten met een gesp gevormd. De juiste torsie is daarom ook een belangrijk onderdeel van de siliconenstructuur, om een ​​normale productie te garanderen. Bij het vastpakken van de gesp met de juiste afmetingen wordt de R-hoek zoveel mogelijk vergroot om een ​​normale ontvorming te waarborgen.

 

Het uiterlijk van de siliconen beschermhoes hangt af van de wensen van de klant. Er zijn tegenwoordig veel verschillende afwerkingen voor siliconenproducten, zoals spuitgieten, drooglijnen, lasergraveren, zeefdrukken, UV-coating, enzovoort. Toch kiezen veel consumenten nog steeds voor dezelfde afwerking, zoals een fijne nevel of een laagje olie. De specifieke functionele eisen van het product hebben immers geen invloed op de uiteindelijke kwaliteit!

 

De dikte en hardheid van de siliconenhuls hangen af ​​van uw functionele eisen en de kwaliteit van het product. Goede producten hebben doorgaans een redelijke dikte en worden niet te dun gebruikt, hoewel sommige klanten juist een te dun product als gewenst beschouwen. De functionaliteit verschilt dus per product. Voor fabrikanten van siliconengel geldt echter dat hoe dikker het product, hoe hoger de kosten. Dit is een onvermijdelijk probleem!

 

Een zachte hardheid is ook een topprioriteit voor een functionele siliconen hoes. Een hoogwaardige beschermhoes vereist immers een bepaalde hardheid; een te zacht product kan loszitten of vervormen, terwijl een te hard product problemen kan veroorzaken bij de montage en beschadiging tijdens gebruik, enzovoort.

 

Om bij de productie op maat zoveel mogelijk informatie te verzamelen over de afmetingen, kleur en hardheid van de verpakking en de vormstructuur, kunnen de gebruikseisen pas na aanvang van het productieproces worden vastgesteld!