Siliconenproducten zijn inmiddels dagelijkse benodigdheden, industriële benodigdheden, enzovoort, op onze markt. Veel mensen hebben grote twijfels over de oorsprong van siliconenproducten, niet alleen over hoe het product gemaakt wordt, maar ook over hoe de kleur tot stand komt. Het vormproces van diverse vaste siliconenproducten is echter in principe het meest voorkomende proces in de productie, en daarom is het van groot belang voor elk productieproces. Ook het rubbermengselproces mag niet worden onderschat. We leggen u uit hoe het rubbermengselproces van vaste siliconenrubberproducten het vormrubber oplevert!

Het mengen van rubber is een relatief krachtige techniek, en mensen die er doorgaans geen ervaring mee hebben, kunnen het werk niet goed uitvoeren.Jin WeitaiZoals u kunt zien, werken de medewerkers van de rubbermengafdeling in onze vormwerkplaats constant aan elke machine. Het platform levert rubbermengsels in verschillende kleuren en vormen. De voorbereiding van de grondstoffen is ook erg belangrijk voor het rubbermengproces. Verschillende grondstoffen worden geselecteerd op basis van de hardheid van de diverse producten, hun toepassing en treksterkte. Over het algemeen ligt de hardheid van vaste siliconenrubbergrondstoffen tussen de 30 en 90 graden. De kleurstoflijm wordt gelijkmatig verdeeld, afhankelijk van de kleurconcentratie van het product en de hoeveelheid grondstoffen. De hoeveelheid kleurstoflijm wordt in poedervorm gebracht en in de menger geplaatst om te mengen. Het gebruik van een vulkanisatiemiddel vergemakkelijkt het proces. Het product wordt vervaardigd door middel van hogetemperatuurvorming in de vormmachine.

Het gebruik van een vulkanisatiemiddel is ook de belangrijkste toevoeging aan de rubbercompound. Zonder vulkanisatiemiddel zullen de geproduceerde producten niet aan de eisen voldoen. Voor veel fabrikanten van siliconenproducten op maat is het verschijnsel van productinsluitingen of onrijpheid een vulkanisatieprobleem. Te veel of te weinig vulkanisatiemiddel, een te korte vulkanisatietijd, enzovoort, kunnen ook een probleem vormen. Het snijden en de dikte van het rubber moeten worden bepaald voordat het rubbermengsel is voltooid, zodat de vormmachine het rubber optimaal kan gebruiken en verspilling van grondstoffen en materiaaltekorten worden voorkomen. Nadat het mengsel homogeen is, wordt het rubber verdeeld over de rubbersnijmachine. Ongebruikte producten worden in stukken van verschillende lengtes en breedtes gesneden en gelijkmatig op een droge plaats bewaard. Het rubbermengproces bestaat in principe uit deze stappen, maar hoewel het een ogenschijnlijk eenvoudig proces is, kent het toch veel technische aspecten. Als u dit wilt begrijpen, kunt u een duidelijk beeld krijgen van hoe siliconenrubberproducten worden verwerkt!