In het productie- en verwerkingsproces van siliconenproducten zijn er verschillende probleempunten. Naast de slechte factoren is de kleverige schimmelsituatie van siliconenproducten de belangrijkste impact op de productie-efficiëntie en kwaliteit van de belangrijkste problemen die eerder zijn uitgelegd: de basisoorzaken van plakkerig schimmel en de oplossing, en welke manieren moeten er dan worden uitgevoerd voor de diepere behandeling?

Op technisch niveau is het vooral bedoeld om de fabrikanten van schimmel- en siliconenproducten te verbeteren om de machine in te zetten om het loslaateffect te verbeteren, en in theorie is de rol van grondstoffen, silicagel van verschillend rubber kan een ander loslaateffect produceren, omdat verschillende grondstoffen Siliconenfabrikanten hebben verschillende manieren om te mengen, zodat de prestatieparameters van het product anders zijn, en het lenen van een losmiddel voor de chemische samenstelling kan zeker betere resultaten opleveren. Dus hoe gebruik je het juiste lossingsmiddel?

Gewoon extern lossingsmiddel
Deze manier is voornamelijk in het aanpassingsproces van siliconenproducten nadat de mal uit de mal is gehaald met een vloeibare spuitvorm die in het maloppervlak is gestrooid, zodat het maloppervlak glad is, de productverwerking zal uiteraard een goede rol spelen, het is vooral een soort interfacelaag die wordt gebruikt in het oppervlak van twee onderling zwakke objecten, zodat het product en de mal een bepaalde isolatielaag hebben, zodat ze gemakkelijk los te maken zijn! De belangrijkste verwerkingsmethode vindt plaats aan de buitenkant, het productieproces heeft geen invloed op het product!

Interne schimmellossing
De functie van het interne losmiddel en het externe losmiddel is hetzelfde, de rol van verschillend is dat het wordt toegevoegd aan de siliconenrubberproducten, waarbij rubber in een soort additieven wordt samengesteld, in het mengen van de siliconengrondstof die aan het materiaal wordt toegevoegd, zodat het losmiddel in de interne penetratie van het product om de hechting van de holte te verminderen, en deze handeling kan onnodige impact op het product in het nabewerkingsproces veroorzaken, vanwege de interne afgifte en behoort tot de siliconenolie met hoge viscositeit op lange termijn in een verwarmde omgeving kan het fenomeen van bleken zijn, het product is gemakkelijk om olie en geur te laten vallen, maar het hangt vooral af van hoe je het controleert, omdat het wordt toegevoegd in overeenstemming met het percentage gevallen, over het algemeen niet meer dan 3% kan zijn, dus voeg een redelijke wil toe effectief zijn voor de productie-efficiëntie, onredelijk toevoegen zal negatieve effecten veroorzaken!