Er zijn diverse problemen bij de productie en verwerking van siliconenproducten. Naast de negatieve factoren is het kleven van siliconenproducten een belangrijk probleem dat de productie-efficiëntie en kwaliteit sterk beïnvloedt. Ik heb de belangrijkste oorzaken en oplossingen voor kleven uitgelegd, maar welke methoden zijn er nodig voor een diepere verwerking?

Technisch gezien gaat het er vooral om de matrijs en de machine van de siliconenproductfabrikant te verbeteren voor de productie, en te proberen het ontvormingsproces te optimaliseren. Omdat verschillende fabrikanten van siliconengrondstoffen verschillende bereidingsmethoden hanteren en de prestatieparameters van de producten verschillen, kan het gebruik van chemische lossingsmiddelen zeker betere resultaten opleveren. Maar hoe gebruik je lossingsmiddelen op de juiste manier?

 

Veelgebruikt extern lossingsmiddel voor mallen

Deze methode wordt voornamelijk gebruikt bij het personaliseren van siliconenproducten. Nadat de mal is ontdaan van de coating, wordt een vloeistof op het maloppervlak gespoten, waardoor het maloppervlak glad wordt en het product tijdens de verwerking een goed resultaat krijgt. De methode is met name geschikt om de hechting tussen twee objecten te verminderen, waardoor een isolerende laag ontstaat tussen het product en de mal, wat het scheiden vergemakkelijkt. De belangrijkste verwerkingsmethode is extern en heeft geen invloed op het product zelf.

 

Interne ontvorming

Het interne lossingsmiddel heeft dezelfde functie als het externe lossingsmiddel, maar het verschil is dat het een hulpstof is die aan de siliconenrubbercompound wordt toegevoegd. Het product vermindert de hechting aan de matrijs, maar deze methode kan ongewenste effecten hebben op het product in de nabewerking. Door het interne lossingsmiddel en de hoge viscositeit van de siliconenolie kan er bij langdurige verhitting verkleuring optreden. Het product kan gemakkelijk olie en geur verliezen, maar dit hangt voornamelijk af van hoe goed dit wordt gecontroleerd. Omdat het wordt toegevoegd in een bepaald percentage, mag dit over het algemeen niet meer dan 3% bedragen. Een redelijke toevoeging bevordert de productie-efficiëntie, terwijl een onredelijke toevoeging negatieve gevolgen kan hebben.