Er zijn veel gebieden waar gebruik van gemaakt moet worden.siliconen toetsenpanelenzoals elektronische computer, afstandsbediening, telefoon, draadloze telefoon, elektrisch speelgoed...

 

En wat dan nog? is het productieproces van siliconen sleutelsmaandverband?

Eerst:grondstof

1.Hoofdmateriaal:siliconenrubber

2. Hulpstoffen: vulkanisatiemiddel, lossingsmiddel

 

Seconde: gietvorming

De mal kan worden vervaardigd volgens de door de klant aangeleverde tekeningen of monsters, en worden omgezet in een mal voor silicagel. De mal kan in massaproductie worden genomen nadat de structuur en het productieproces zijn bevestigd. Voor de productie wordt de mal doorgaans gezandstraald voor een oppervlaktebehandeling.

 

Drie:vulkanisatievorming

Vulkanisatievormmachine voor platen, afhankelijk van de functie van de vulkanisatiemachine: handmatige, automatische en vacuümvulkanisatie (ook wel bekend als hogedrukvulkanisatie): het gebruik van hogedrukvulkanisatieapparatuur na vulkanisatie bij hoge temperatuur, waardoor de silicagelgrondstoffen in een vaste vorm worden omgezet.

 

Vier:secundaire vulkanisatie

Na het uitharden van de halffabrikaten kan, afhankelijk van de wensen van de klant, een tweede uitharding plaatsvinden om de resterende afbraakproducten van het uithardingsmiddel te verwijderen en de prestaties van het product te verbeteren. Conventionele secundaire vulkanisatie vindt plaats in een verticale oven met een temperatuur van 180-200 °C.°Het bakken bij een temperatuur van 2°C kan worden voltooid.

 

Vijf: ZeefdrukkenSpuitverven, laseretsen

1. ZeefdrukSelecteer het bijbehorende zeefdrukraam en de inkt om de tekens op het oppervlak te drukken. Na kwaliteitscontrole van het zeefdrukproces worden ongeschikte exemplaren opnieuw bedrukt met een oplosmiddel, en goedgekeurde exemplaren worden gebakken.

2.SpuitverfHet spuiten van kleurolie, extinctiemiddel, PU en andere inkt op het oppervlak van de siliconen toetsen gebeurt volgens de wensen van de klant. Na het spuiten worden de toetsen direct gebakken. Na het bakken worden ze getest en de toetsen die niet aan de eisen voldoen, worden herwerkt of afgekeurd. De toetsen die wel aan de eisen voldoen, gaan door naar het volgende proces.

3. Laseretsen, conform de eisen van klanten met betrekking tot het oppervlak van siliconen toetsen voorLaseretsen.

 

Zes:Volgens het ontwerp van desiliconenrubber toetsenblokken gietvormKies ervoor om de overtollige bramen af ​​te snijden of handmatig te verwijderen.siliconen toetsenpanelen en snijd ze netjes bij, zodat het oppervlak van desiliconen toetsenpanelen is mooier

 

Zeven:Procesbeheer

1. Procescontrole tijdens het vulkanisatieproces, de eerste stap in de procescontrole. De belangrijkste inspectiepunten zijn afmetingen, elasticiteit, hardheid, vlekken, kleurverschillen, materiaaltekort, enz. Defecte producten worden verwijderd, grote defecten worden tijdig opgespoord en er worden feedback gegeven over productie-eisen voor verbetering, om het aantal defecte producten te verminderen.

2. Kwaliteitscontrole tijdens het zeefdrukken, inspectie gericht op dubbele afbeeldingen, onvolledige zeefdruk, onduidelijk lettertype, slechte slijtvastheid, enz.

3. Controle van het eindproduct, inclusief volledige inspectie van drukwerk, onbedrukte producten en producten die al gewassen zijn, enz., en het verpakken van defecte producten na constatering.