Naast hun eigen superieure prestatiekenmerken, hebben siliconenproducten nog een andere kracht, namelijk meerdere kleurenkeuzes die hun producten concurrerender kunnen maken. Hoe werkt het afstemmen van kleuren voor siliconenproducten?

De oplossing van toning

De methode is om het siliconenrubber in een goed oplosmiddel op te lossen in een oplossing met een bepaalde concentratie, en vervolgens het siliconenrubbercompoundmiddel behalve zwavel en het rubbercompoundmiddel behalve zwavel gelijkmatig te mengen, het oplosmiddel bij een bepaalde temperatuur te drogen en ten slotte toe te voegen zwavel op de rubbermenger.Kunstcomplex, ongelijke dispersie, kleurverschil, moeilijk terug te winnen oplosmiddel, milieuvervuiling, minder gebruik.

Kleur mengen

In de huidige siliconenproducten is de meest gebruikte toningmethode om direct toner aan de drager toe te voegen, of deze eerst met de drager te mengen en vervolgens aan het rubbermateriaal toe te voegen en gelijkmatig door de rubbermixer te roeren om de kleur te krijgen van siliconenrubber.Methoden zijn onderverdeeld in de volgende typen.

Poeder kleur

In de mixer worden poeder en klein materiaal direct aan het siliconenrubber toegevoegd om te mengen.De voordelen zijn eenvoudige bediening, lage kosten, maar het mengen van stof, vervuiling van het milieu en niet gemakkelijk gelijkmatig te verspreiden, kleurverschil, als de deeltjes te dik zijn, zal ook kleurvlekken, strepen of chromatografische wederzijdse vervuiling veroorzaken, enz., minder gebruik.

Kleur plakken

Eerst wordt de toner gemengd met een vloeibaar compoundeermiddel (zoals weekmaker), vermalen tot een pasta of slurry met een machine met drie rollen en vervolgens in een vaste verhouding aan het siliconenrubberproduct toegevoegd.De methode voorkomt stofvliegen en is gunstig voor de verspreiding van toner in rubber en uniforme kleur.Het tonergehalte in de kleurpasta is echter laag, de kleur is niet hoog, transport, verlies, gebruikers onhandig in gebruik.

Deeltje kleur

Momenteel zijn er twee hoofdmethoden om toner te bereiden.Net als bij andere poedervormige granulatiemethoden voor samengestelde stoffen, wordt de poederachtige toner eerst geïnfiltreerd door oppervlakteactieve stof en vervolgens gegranuleerd door wassmelting of harssmeltextrusie;De tweede methode is om oppervlakteactieve stoffen te gebruiken om toner te infiltreren en vervolgens mechanische kracht te gebruiken om tonerdeeltjes te verfijnen, een dispersie van een bepaalde concentratie te maken, en vervolgens gemengd met latex co-precipitatie, na drogen, rollende granulatie.Granulaire toner is gemakkelijk te gebruiken, goede dispersie, geen stofvliegen, geen vervuiling van het milieu, heldere kleur, uniforme haarkleur, geen kleurverschil, is een veelbelovende kleurtonermethode.Het complexe bereidingsproces en de hoge kosten van deeltjestoner beperken echter de brede toepassing ervan.

Volg voor meer informatie over siliconenrubberproductenjwtrubber.com.