Waarom kan vloeibare siliconen op verschillende gebieden op grote schaal worden gebruikt?

1. Introductie van vloeibaar siliconenrubber met toevoeging van gietvormen

vloeibaar siliconenrubber met additievorming is samengesteld uit vinylpolysiloxaan als basispolymeer, polysiloxaan met Si-H-binding als verknopingsmiddel, in aanwezigheid van platinakatalysator, bij kamertemperatuur of verwarming onder verknopingsvulkanisatie van een klasse siliconen materialen.Anders dan gecondenseerd vloeibaar siliconenrubber, produceert het vulkanisatieproces van vloeibare siliconen geen bijproducten, kleine krimp, diepe vulkanisatie en geen corrosie van het contactmateriaal.Het heeft de voordelen van een breed temperatuurbereik, uitstekende chemische weerstand en weersbestendigheid, en kan gemakkelijk hechten aan verschillende oppervlakken.Daarom is de ontwikkeling van vloeibaar siliconen gieten sneller in vergelijking met de gecondenseerde vloeibare siliconen.Op dit moment wordt het steeds meer gebruikt in elektronische apparaten, machines, constructie, medische, auto- en andere gebieden.

2. Belangrijkste componenten

Basis polymeer

De volgende twee lineaire polysiloxaanbevattende vinyl worden gebruikt als basispolymeren voor de toevoeging van vloeibare siliconen.Hun molecuulgewichtsverdeling is breed, in het algemeen van duizenden tot 100.000-200.000.Het meest gebruikte basispolymeer voor additieve vloeibare siliconen is α,ω-divinylpolydimethylsiloxaan.Er werd ontdekt dat het molecuulgewicht en het vinylgehalte van basische polymeren de eigenschappen van vloeibare siliconen konden veranderen.

verknopingsmiddel

Het verknopingsmiddel dat wordt gebruikt voor het toevoegen van vormvloeibare siliconen is het organische polysiloxaan dat meer dan 3 Si-H-bindingen in het molecuul bevat, zoals lineair methyl-hydropolysiloxaan dat Si-H-groep bevat, ringmethyl-hydropolysiloxaan en MQ-hars dat Si-H-groep bevat.De meest gebruikte zijn lineair methylhydropolysiloxaan met de volgende structuur.Er is gevonden dat de mechanische eigenschappen van silicagel kunnen worden veranderd door het waterstofgehalte of de structuur van het verknopingsmiddel te veranderen.Het ontdekte dat het waterstofgehalte van het verknopingsmiddel evenredig is met de treksterkte en hardheid van silicagel.Gu Zhuojiang et al.verkreeg waterstofbevattende siliconenolie met een andere structuur, een ander molecuulgewicht en een ander waterstofgehalte door het syntheseproces en de formule te veranderen, en gebruikte het als verknopingsmiddel om vloeibare siliconen te synthetiseren en toe te voegen.

katalysator

Om de katalytische efficiëntie van katalysatoren te verbeteren, werden platina-vinylsiloxaancomplexen, platina-alkyncomplexen en met stikstof gemodificeerde platinacomplexen bereid.Naast het type katalysator is ook de hoeveelheid vloeibare siliconenproducten van invloed op de prestaties.Het ontdekte dat het verhogen van de concentratie platinakatalysator de verknopingsreactie tussen methylgroepen kan bevorderen en de ontleding van de hoofdketen kan remmen.

Zoals hierboven vermeld, is het vulkanisatiemechanisme van het traditionele vloeibare siliconenadditief de hydrosilyleringsreactie tussen het basispolymeer dat vinyl bevat en het polymeer dat de hydrosilyleringsbinding bevat.Het traditionele vormen van vloeibare siliconenadditieven vereist meestal een stijve vorm om het eindproduct te vervaardigen, maar deze traditionele productietechnologie heeft de nadelen van hoge kosten, lange tijd, enzovoort.Producten zijn vaak niet van toepassing op elektronische producten.De onderzoekers ontdekten dat een reeks silica's met superieure eigenschappen kan worden bereid door nieuwe uithardingstechnieken met behulp van vloeibare silica's met mercaptaan-additie met dubbele binding.Dankzij de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en lichtdoorlatendheid kan het op meer nieuwe gebieden worden toegepast.Op basis van de mercapto-eenbindingsreactie tussen vertakt met mercaptaan gefunctionaliseerd polysiloxaan en polysiloxaan met vinyleindgroepen met verschillend molecuulgewicht, werden siliconenelastomeren met instelbare hardheid en mechanische eigenschappen bereid.Bedrukte elastomeren vertonen een hoge drukresolutie en uitstekende mechanische eigenschappen.De rek bij breuk van siliconenelastomeren kan oplopen tot 1400%, wat veel hoger is dan gerapporteerde UV-uithardende elastomeren en zelfs hoger dan de meest rekbare thermisch uithardende siliconenelastomeren.Vervolgens werden ultrarekbare siliconenelastomeren aangebracht op hydrogels gedoteerd met koolstofnanobuisjes om rekbare elektronische apparaten te maken.Bedrukbare en verwerkbare siliconen hebben brede toepassingsmogelijkheden in zachte robots, flexibele actuatoren, medische implantaten en andere gebieden.